不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写事故报告单，找出造成事故的-原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时定专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。
抓瓦楞纸箱就要从瓦楞纸箱生产现场控制抓起，着重抓好预防，以预防为主，把关为辅，防检结合，把的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品，减少各个环节的减损，终提高企业的经济效益和社会效益。
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它少由一层波浪形芯纸夹层(俗称坑张、瓦楞纸、瓦楞芯纸、瓦楞纸芯、瓦楞原纸)及一层纸板(又称箱板纸、箱纸板)构成。它有-的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。一般分彩瓦和黄瓦，黄瓦就是黄色瓦楞板上面加水印，彩瓦就是面纸250g／300g／350g灰底白板纸彩色印刷＋贴膜／按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、e、f五种类型，过油再表双层底瓦b瓦/e瓦/f瓦。
纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm-别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。但是在量取之前，有一个步骤必须作：把一端摇盖合拢，使纸箱支撑成型，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上，箱内用压板使内摇盖紧贴，箱顶部外摇盖打开，把木直尺水平放在内摇盖上，然后用内径尺在接舌上距箱口50mm处量取箱体内长宽高方向的两个面之间的距离。如果纸箱高度较小，可以量取至第二钉距中间的位置，因为两钉固定后尺寸比较准确。如果没有上述检测设备，测量时可以将纸箱折叠成型后，靠在墙角处，以-纸箱相邻面夹角成90℃。笔者在客户-过程中曾经遇到一次这样的问题，客户方反馈纸箱成型不好，尺寸偏差大。经过-，原来客户方的检验人员将纸箱折叠成型后，直接在摇盖压线处量取。这其中有两处错误。其一，纸箱平放打包，其中两条压线折痕加重，使纸箱折叠后往往成菱形，折叠成型不周正的纸箱肯定不能-测量的准确。其二，纸箱成型后，摇盖会对四面均产生支撑作用，尤其是表现在压线处，误差，原则上应该在接舌上距压线50mm处或者至第二钉距中间的位置量取为准确合理。
瓦楞纸箱以其特点和优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和-性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的问题，如纸箱堆码后垮塌、破lie等造成了许多不-的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
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